大家知道尾矿干排脱水机的主要结构有哪些吗？下面小编就来为大家具体介绍一下。
　　1、经过设计的高频率、低振幅、低能耗的动力源；
　　2、高耐磨聚氨酯筛板或度复合筛网的过滤面，V型设计模块组装形式过滤微细尾矿砂滤层；
　　3、型钢组件铆焊式机架组合而成的筛机托架；
　　4、配用大椎体容仓设计的浓缩旋流器，组成了尾矿干排系统。

　　尾矿干排是经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣（既尾矿）通过浓缩脱水工艺，制备成含水率（质量百分比）10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。
　　其主要工艺方式为：浓缩设备+脱水设备+输送设备；工艺设备的选择和输送方式通过尾矿浆料的物料性质、比重、粒度分布、处理量等等指标参数以及现场地理环境条件确定。
　　其主要意义在于缓解尾矿库库容压力，减少尾矿库安全隐患，增加尾矿再利用手段，获得绿色环保型矿山体系。
　　目前主要问题：尾矿干排工艺的弊病大多在于尾矿中细粒级物料脱水困难，尤其在于选择干堆的铁矿和金矿中，金矿粒度由于生产的需要粒度分布更加趋于细小，铁矿大部分由于露天开采其中泥土成分较多，至于造成细粒级物料脱水困难造成，很多尾矿进入旋流器，再进振动筛，后给入到浓密机，浓密机底流又回到振动筛，这样虽然使浓密机的处理量和运转负荷下降，但是却造成浓密机浓密过程的繁琐，细粒级物料的无限循环并且逐步数量在增加，由于浓密机的特性对细粒级物料（-200/80%以上即可造成此种问题）浓密效果本身不好，所以沉降过程漫长、底流浓度达不到指标要求，同样采用浓密池和沉淀池其结果和浓密机相同，介于此想要摸索出一条对的工艺，首先我们要走上对的路，问题如此明显摆在眼前却无法正视，其结果可想而知。上述工艺仅为正确工艺中的实际问题繁琐并且走上误途的工艺比比皆是我们探索的不仅仅是尾矿干排的工艺，还有其他相关工艺环节需要注意（堆存、再利用、环境保护等等）细粒级物料的处理，通过工艺手段使其逐步减少而不是增多，这就要求工艺方式的选择和对工艺设备的理解以及工艺设备的选择。

　　尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置工艺，将尾矿通过多级脱水，形成含水量小的尾矿渣，使其能以干渣的形式堆放储存或运输。在生产中，尾矿矿石性质各不相同，矿物成分、比重、浓度、粒径及其分布也是各有差异。按粒级的不同，尾矿可分为粗粒径尾矿、中细粒径尾矿和超细粒径尾矿，我们需要针对不同粒径分布的尾矿浆选择合适的尾矿干排工艺，力求在提高干排效果的前提下，尽量减少占地面积和投资收入。下面小编来为大家介绍一下选择尾矿干排工艺需要注意的地方。
　　1、粗粒径尾矿干排工艺
　　粗粒径尾矿浆，固相颗粒d50＞0.075mm，对循环利用回水质量要求不高，其干排工艺方案常采用两段浓缩-脱水方案，即旋流器＋脱水筛＋浓缩机。
　　选矿尾矿给入旋流器，旋流器的溢流给入浓缩机，浓缩机的溢流水返回生产循环水回用，旋流器的底流和浓缩底流给入脱水筛，脱水筛的筛上物料含水20%-25%以进行干排，筛下物返回浓缩机。
　　该尾矿干排工艺利用脱水筛脱水，减少了过滤机设备，工艺简单，设备投资低，可连续生产作业，适用于不含泥的粗粒径尾矿，Z终尾矿含水量12-15%。
　　2、中、细粒径尾矿干排工艺
　　中、细粒径尾矿浆，固相颗粒d50=0.075-0.023mm，其干排工艺方案常采用两段浓缩-分段脱水、过滤方案，即旋流器＋脱水筛＋浓缩机＋过滤机。
　　尾矿给入旋流器经重力分选，细颗粒和水给入浓缩机，浓缩机的澄清水返回生产循环水回用；旋流器的底流给入脱水筛，脱水筛的筛上物含水20%-25%以进行干排；筛下物同浓缩机的底流给入过滤机，过滤机分离后滤饼含水15%-20%，过滤液体及过滤机的清洗水返回浓缩机形成闭路循环。
　　此外，当尾矿浆固相颗粒d50≤0.038mm，占比小于80%且含泥量少时，一般采用真空过滤机或加压过滤机，而当占比大于80%或含泥量多时则一般采用板框式压滤机。
　　该尾矿干排工艺利用旋流器和脱水筛先将粗、重颗粒分选脱水后干排，减小了浓缩机、过滤机的规格，占地面积小，投资费用低。脱水筛的筛下物给入过滤机确保了固液分离，便于全部干排，以实现尾矿的远距离运输。过滤机排液及清洗水返回浓缩机，既保证了回用水固体颗粒的含量，又满足了生产用水的质量，Z终尾矿含水量可达9-12%。
　　3、超细粒径尾矿干排工艺
　　超细粒径尾矿浆，固相颗粒d50≤0.023mm，其干排工艺方案常采用两段浓缩-过滤方案，即旋流器＋浓缩机＋过滤机。
　　旋流器作为一段浓缩设备，尾矿浆给入旋流器，旋流器的溢流给入浓缩机，旋流器的底流和浓缩机的底流合并给入过滤机，浓缩机溢流水和过滤水返回生产循环水回用，过滤后滤饼含水15-20%，可直接干排。
　　该尾矿干排工艺采用旋流器加浓缩机的串联浓缩，充分利用了不同粒径矿物间不同的沉降速度，既提高了浓缩机的处理能力，避免其溢流跑浑，又获得了高浓度底流，尾矿干排系统处理能力得以明显加大。